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2026/10/27 09:30:00

第23届中国国际较粘剂及密封剂展览会

第15届中国国际较粘带与标签展览会

CHINA ADHESIVE & TL-EXPO 2020

2020.9.16-18 上海新国际博览中心
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    • 不同行业粉尘防爆要点
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    • 企业粉尘防爆检查实操
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    • 钟圣俊副教授:典型可
  • 对于涉尘企业而言,粉尘防爆不是“口号”,而是贯穿生产全流程的实操性工作。定期开展全面、细致的粉尘防爆检查,是及时发现隐患、避免事故的关键环节。本文梳理了企业粉尘防爆检查的核心要点,为企业安全管理提供实操指南。
    粉尘产生与收集环节是检查的重中之重。首先要检查生产设备的密封情况,像粉碎机、抛光机、输送机等涉尘设备的轴承、法兰、进料口等部位,是否存在密封不严导致粉尘泄漏的问题,若有泄漏需及时更换密封件或进行密封加固。其次,粉尘收集系统是否有效运行至关重要,集尘器的风量、风压是否满足设计要求,能否将作业点产生的粉尘及时收集,避免粉尘在车间内弥漫;同时,集尘器必须配备防暴装置,如泄爆片、隔爆阀等,防止集尘器内粉尘爆炸后蔓延至其他区域。另外,要检查粉尘输送管道是否存在堵塞、积尘情况,管道的走向是否合理,是否避免了水平管道过长导致粉尘沉积,管道内的风速是否符合要求,确保粉尘能够顺利输送至集尘设备。
    点火源管控是粉尘防爆检查的核心内容。电气设备方面,涉尘区域的电机、开关、灯具、插座等必须选用符合国家标准的防爆电气设备,且防爆等级要与作业场所的粉尘危险等级相匹配,同时要检查防爆电气设备的外壳是否完好,密封是否严密,有无破损、松动等情况,避免电气火花引燃粉尘。静电防控也不容忽视,作业人员是否按要求穿戴防静电工作服、防静电鞋,避免人体静电积累;涉尘设备、管道、集尘器等是否进行了可靠的接地,接地电阻是否符合要求,定期检测接地效果,确保静电能够及时导除。此外,还要检查车间内是否存在明火作业,如焊接、切割等,若必须进行明火作业,是否办理了动火审批手续,是否采取了严格的防护措施,如清理作业区域周围的粉尘、配备灭火器材、安排专人监护等。
    粉尘清理与储存环节同样不能忽视。要检查车间地面、墙面、天花板、设备表面是否存在粉尘沉积,沉积的粉尘是否及时清理,清理时是否采用湿式清扫或使用防爆型吸尘器,避免使用扫帚、吹风机等工具清扫导致粉尘飞扬形成粉尘云。对于收集的粉尘,要检查储存方式是否合理,是否存放在防爆型储罐或密封容器内,储罐是否设置在独立的、通风良好的区域,远离火源、热源,且储罐周围是否配备了灭火器材。另外,要检查粉尘清理记录是否完整,是否建立了定期清理制度,如每日清理作业点周围粉尘、每周清理车间内沉积粉尘、每月清理集尘器和管道内粉尘等,确保清理工作常态化、制度化。
    此外,还要检查安全管理与应急保障情况。企业是否建立了完善的粉尘防爆管理制度和操作规程,作业人员是否熟悉操作规程和应急处置流程,是否定期开展粉尘防爆安全培训和应急演练。车间内是否配备了足够的灭火器材,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等,灭火器材是否在有效期内,能否正常使用;同时,是否设置了明显的安全警示标志,如“禁止明火”“佩戴防静电装备”等,提醒作业人员注意安全。
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