在粮食加工车间的谷物粉尘中，在木质家具厂的木屑飞扬里，在金属抛光车间的铝粉飘散间，藏着一类极易被忽视的“隐形炸弹”——可燃粉尘。近年来，多地发生的粉尘爆炸事故警示我们，这类看似普通的微小颗粒，一旦具备特定条件，就可能引发毁灭性后果。了解粉尘爆炸的真相，是筑牢安全防线的第一步。
粉尘爆炸并非偶然，它需要同时满足“五大要素”，也就是行业内常说的“粉尘爆炸五边形”。首先是可燃粉尘本身，像我们常见的小麦粉、淀粉、铝粉、镁粉、木屑、塑料粉等，都属于可燃粉尘范畴，这类粉尘在空气中达到一定浓度就具备燃烧基础。其次是足够的氧气，车间等封闭或半封闭空间内的空气就能满足这一条件。第三是点火源，这是引爆粉尘的关键“导火索”，电气火花、静电火花、明火、高温表面等，都可能成为点火源，比如金属抛光时工具与工件摩擦产生的火花，就足以点燃铝粉。第四是粉尘云的形成，粉尘只有在空气中悬浮并达到一定浓度范围（即爆炸极限），才可能发生爆炸，不同粉尘的爆炸极限不同，比如铝粉的爆炸下限通常在30-40克/立方米，这个浓度大约相当于在密闭空间内撒一把铝粉并使其均匀悬浮。最后是封闭或半封闭空间，这样的空间会让爆炸产生的压力无法及时释放，从而导致压力急剧升高，造成更严重的破坏。
很多人存在认知误区，认为“少量粉尘无所谓”“以前没出事就安全”。但实际上，粉尘爆炸具有“二次爆炸”的特性，第一次爆炸会将车间地面、设备缝隙中沉积的粉尘扬起，形成新的粉尘云，进而引发第二次甚至多次爆炸，威力一次比一次猛烈。2014年昆山粉尘爆炸事故中，就是铝粉尘沉积后被点燃，引发了连续爆炸，造成了惨重的人员伤亡和财产损失。
防范粉尘爆炸，首先要建立“粉尘即隐患”的意识。在涉尘作业场所，必须严格控制粉尘浓度，及时清理沉积粉尘，杜绝点火源，配备必要的防爆设备。对于企业而言，要制定完善的粉尘防爆管理制度；对于作业人员来说，要熟悉粉尘防爆的基本常识和操作规范。只有从思想上重视，从细节上把控，才能让“隐形炸弹”失去威力。