粉尘防爆工作不仅是企业安全生产的内在需求，更是遵守法律法规的法定责任。近年来，我国不断完善粉尘防爆相关法律法规和标准体系，为企业开展防爆工作提供了明确的法律依据和技术规范。本文解读核心法律法规与标准要求，助力企业依法落实防爆责任。
《中华人民共和国安全生产法》是粉尘防爆工作的根本遵循。其中第一百零九条明确规定，对发生生产安全事故的企业，将根据事故等级处以相应罚款；对于未履行安全生产管理职责导致事故的负责人，将依法追究行政责任甚至刑事责任。针对涉尘企业，安全生产法要求企业必须建立健全安全生产责任制，制定粉尘防爆规章制度和操作规程，对作业人员进行安全培训，配备符合要求的安全防护设施和应急器材。此外，企业需定期开展安全生产检查，及时消除粉尘爆炸隐患，若发现重大隐患未及时整改，监管部门可责令企业停产停业整顿。
行业专用标准《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018）是粉尘防爆的核心技术标准。该标准明确了涉尘作业场所的划分标准，将涉尘区域分为20区（粉尘云持续或长期存在的区域）、21区（正常运行时可能偶尔出现粉尘云的区域）、22区（正常运行时不太可能出现粉尘云，仅在异常情况下出现的区域），不同区域的防爆要求存在差异。例如，20区的电气设备必须选用尘密型（IP65及以上）防爆设备，21区可选用防尘型（IP54及以上）防爆设备。标准还对粉尘收集、清理、点火源管控等关键环节提出了具体要求，如规定集尘器必须设置泄爆装置，泄爆口应朝向无人员或设备的安全区域；粉尘清理周期需根据粉尘沉积速度确定，20区和21区的地面粉尘需每日清理。
针对特定行业，我国还制定了专项标准。如粮食加工行业需遵守《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规范》（GB 17440-2008），该标准对粮食加工过程中的粉尘产生点控制、通风除尘系统设计、设备防爆等作出了细化规定；木质加工行业需参考《木工车间粉尘防爆安全规范》（AQ 4228-2012），标准明确了木工设备的吸尘风量要求和管道设计参数。此外，《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》（GB 3836.1-2021）等标准对涉尘区域的防爆电气设备选型、安装、检验等提供了技术依据。
企业落实法律法规与标准要求，需做好三方面工作：一是开展合规性评估，对照相关标准排查自身在设备选型、制度建设、作业流程等方面的差距；二是建立标准化管理体系，将标准要求转化为具体的操作规程和检查清单；三是加强培训，确保安全管理人员和作业人员熟悉相关法律法规和标准，明确自身岗位职责。监管部门会通过日常检查、专项整治等方式督促企业落实合规要求，对违法违规企业将依法从严处罚。